食品包装袋一旦破损就会影响袋内食品的质量。那么为什么会破损呢?接下来我们一起找找原因吧。
一、包装材质的原因
食品包装袋所使用复合膜的剥离强度差,即复合膜中各单层膜之间的复合牢度差,容易发生复合膜分层现象,当热封口处的热封强度较高时,在包装内容物的冲击下或受外力挤压时,热封口处易发生复合膜分层,导致包装热封口附近发生漏气、破裂。可通过爆破压力(正压法)、剥离强度试验进行验证。
热封层材料的种类、厚度以及质量对热封强度有决定性的影响
一般食品包装袋常用的热封材料有CPE、CPP、EVA、热熔胶以及其它一些离子型树脂共挤或共混改性薄膜。热封层材料的厚度一般在20~80μm之间,特殊情况下也有达100~200μm的。
同一种热封材料,其热封强度随热封厚度的增大而增大。陕西包装袋定制蒸煮袋的热封强度一般要求达40~50牛顿,因此,其热封材料厚度应在60~80μm以上。
二、陕西包装袋生产过程中产生的问题
若热封设备的参数设置不当,易导致热封口的热封质量较差,出现热封不良(即热封口不严密,易分离)或热封过度(即热封强度过大,出现热封口根部断裂)的现象,易引起热封口出现漏气、破裂。可通过密封性能(负压法)、热封强度进行验证。
热封温度对热封强度的影响.为直接
各种材料的熔融温度的高低,直接决定食品包装袋的.低热封温度。生产过程中,由于热封压力,制袋速度以及食品包装袋基材的厚度等多方面影响,实际采用的热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。热封的压力越小,要求热封温度越高;机速越快,袋子的面层材料越厚,要求的热封温度也越高。
热封温度若低于热封材料的软化点,则无论怎样加大压力或延长热封时间,均不可能使热封层真正封合。但是若热封温度过高,又极易损伤焊边处的热封材料熔融挤出,产生“根切”现象,大大降低封口的热封强度和食品包装袋的耐冲击性能。
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